Granulert masovnslagg
Granulert masovnslagg er et allsidig biprodukt som genereres under produksjon av jern i en masovn. Det dannes når det smeltede jernet skiller seg fra urenhetene, som deretter avkjøles og stivner til en glassaktig granulær form ved kontakt med vann. Disse granulene er rike på silikater og aluminosilikater, med mindre mengder kalsiumoksid, magnesiumoksid og jernoksid.
Hva er granulert masovnslagg
Granulert masovnslagg er et allsidig biprodukt som genereres under produksjon av jern i en masovn. Det dannes når det smeltede jernet skiller seg fra urenhetene, som deretter avkjøles og stivner til en glassaktig granulær form ved kontakt med vann. Disse granulene er rike på silikater og aluminosilikater, med mindre mengder kalsiumoksid, magnesiumoksid og jernoksid. Dette materialet viser hydrauliske bindeegenskaper som ligner på portlandsementen, noe som gjør det til et verdifullt tilsetningsstoff i byggebransjen. Malt til et fint pulver kan det brukes som en delvis erstatning for portlandsement i betong, noe som bidrar til forbedret holdbarhet og bearbeidbarhet. Dessuten øker bruken i sementproduksjonen bærekraften ved å redusere CO2-utslipp og ta vare på naturressurser.
Jordstabilisering
GBFS kan brukes til å stabilisere jordsmonn, og forbedre deres tekniske egenskaper. Det høye kalsiuminnholdet og den alkaliske naturen til GBFS gjør den effektiv til å nøytralisere sur jord og forbedre jordstyrken. Denne stabiliseringsprosessen er gunstig i geotekniske applikasjoner som voller, veibunner og grunngrunn.
Veibygging og vedlikehold
GBFS er mye brukt i veibygging og vedlikehold. Den kan brukes som tilslag i asfalt- og betongblandinger, og gir utmerket holdbarhet og motstand mot slitasje. I tillegg kan GBFS-baserte materialer brukes til reparasjoner av fortau og gjenoppbygging av overflater, noe som forlenger levetiden til veiene.
Miljømessige fordeler
Bruken av GBFS reduserer behovet for nye materialer, og sparer dermed naturressurser. Videre kan den brukes til å sanere forurensede områder ved å stabilisere jord og redusere utlekking av skadelige stoffer til grunnvann. Dette bidrar til å beskytte miljøet og sikrer en bærekraftig utvikling.
Kostnadseffektivitet
GBFS er ofte tilgjengelig til en lavere pris enn nye materialer, noe som gjør det til et økonomisk levedyktig alternativ for mange byggeprosjekter. Ved å bruke GBFS kan byggefirmaer redusere materialkostnader og forbedre prosjektlønnsomheten.
Forbedret estetisk appell
I tillegg til sine mekaniske og miljømessige fordeler, kan GBFS også forbedre den estetiske appellen til betongkonstruksjoner. Den unike fargen og teksturen til GBFS-holdig betong kan skape visuelt tiltalende finish for arkitektoniske elementer, fortau og andre betongkonstruksjoner.
Forbedrede betongegenskaper
GBFS kan brukes som delvis erstatning for naturlig tilslag i betong. Når den legges til betong, forbedrer den dens bearbeidbarhet, styrke og holdbarhet. De glassaktige granulene til GBFS reagerer med kalsiumhydroksidet i betong for å danne ytterligere sementholdige forbindelser, og forbedrer dermed betongens mekaniske egenskaper.
hvorfor velge oss
Høy kvalitet
Våre produkter er produsert eller utført til en meget høy standard, ved bruk av de beste materialene og produksjonsprosessene.
Profesjonelt team
Vårt profesjonelle team samarbeider og kommuniserer effektivt med hverandre, og er dedikert til å levere resultater av høy kvalitet. Vi er i stand til å håndtere komplekse utfordringer og prosjekter som krever vår spesialiserte kompetanse og erfaring.
Avansert utstyr
En maskin, verktøy eller instrument designet med avansert teknologi og funksjonalitet for å utføre svært spesifikke oppgaver med større presisjon, effektivitet og pålitelighet.
Konkurransedyktig pris
Vi tilbyr et produkt eller tjeneste av høyere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og lojal kundebase.
Kvalitetskontroll
Vi har bygget et profesjonelt kvalitetskontrollteam for nøyaktig å inspisere hvert råmateriale og hver produksjonsprosess.
24H online tjeneste
Vi prøver å svare på alle bekymringer innen 24 timer, og teamene våre står alltid til din disposisjon i nødstilfeller.
Typer granulert masovnslagg
Fingranulert slagg
Denne typen granulert slagg produseres ved direkte bråkjøling av den smeltede slaggen med vann, noe som resulterer i fine, sandlignende partikler. På grunn av sin høye finhet og glassinnhold er fingranulert slagg ideell for sementerstatning i betong og andre byggematerialer. Det kan bidra til forbedret bearbeidbarhet, holdbarhet og redusert permeabilitet av betongkonstruksjoner.
Luftkjølt slagg
Selv om det ikke er teknisk granulert, er luftkjølt slagg en annen form for masovnslagg. Den får avkjøles naturlig under omgivelsesforhold, og danner et steinlignende materiale. Denne typen slagg er mindre glassaktig og mer kantete enn fingranulert slagg, noe som gjør den egnet for bruk som tilslag i veibygging og i landskapsprosjekter.
Pelletert slagg
Noen ganger referert til som ekspandert slagg, er denne formen skapt ved å varme opp det granulerte slagget til en høy temperatur, noe som får det til å utvide seg og danne pellets. Pelletisert slagg brukes ofte som lette tilslag i konstruksjon, og gir isolasjons- og lydreduksjonsfordeler på grunn av dens lavere tetthet sammenlignet med naturstein.
Malt granulert masovnslagg (ggbs)
Etter granulering kan slaggen viderebearbeides til et finere pulver kjent som ggbs. Dette materialet har enda høyere nivåer av glassinnhold og finhet, noe som forbedrer dets sementholdige egenskaper. Ggbs er mye brukt som en delvis erstatning for portlandsement i betong, og tilbyr forbedret mekanisk styrke, motstand mot kjemisk angrep og forbedrede termiske egenskaper.
Slaggesement
En blanding av ggbs med portlandsement, slaggsement kombinerer egenskapene til begge materialene for å lage en komposittsement med forbedrede ytelsesegenskaper. Slaggsement kan føre til mer bærekraftig konstruksjonspraksis ved å redusere karbonavtrykket forbundet med sementproduksjon og tilby overlegen holdbarhet og ferdighet.
Hvordan lagre granulert masovnslagg
Beholdervalg
Velg beholdere som kan beskytte slagget mot miljøelementer. For mindre mengder er forseglede plast- eller metallbeholdere egnet. For større volum bør dekkede beholdere eller siloer brukes. Beholderen bør være solid nok til å holde vekten av slagget og forhindre strukturell feil.
Beskyttelse mot fuktighet
Fuktighet kan føre til klumping og initiering av puzzolanreaksjoner for tidlig, så det er avgjørende å lagre slagget i et tørt miljø. Ved bruk av siloer bør de utstyres med foringer som hindrer fuktinntrengning. Å dekke utendørs lagringsområder med presenninger eller bygge tak kan også bidra til å beskytte materialet mot regn.
Temperatur kontroll
Ekstreme temperaturer kan påvirke kvaliteten på slagget. Sørg for at lagringsanlegg er isolert til moderate temperatursvingninger, spesielt i områder med harde vintre eller intense somre. Dette vil bidra til å forhindre at slaggen absorberer overflødig fuktighet på grunn av kondens eller tørker ut for mye.
Forebygging av skadedyr
Dyr og insekter kan forurense slaggen, så det bør iverksettes tiltak for å holde dem unna lagringsområder. Bruk skjermer, nett og barrierer for å avskrekke skadedyr. Regelmessig inspeksjon av lagringsanlegg kan bidra til å identifisere og løse skadedyrproblemer umiddelbart.
Materialhåndtering
Når du håndterer slagget, unngå å introdusere forurensninger som jord, organisk materiale eller andre kjemikalier. Bruk rent utstyr og verktøy, og sørg for at arbeiderne er klar over riktige håndteringsprosedyrer for å forhindre krysskontaminering.
Lagerstyring
Hvis lagring er nødvendig, lag peler som er stabile og unngå å lage store hauger som kan erodere eller bli ustabile. Regelmessig vending av lageret kan forhindre dannelse av skorpe og sikre jevn fuktighetsfordeling.
Dokumentasjon og sporbarhet
Hold nøyaktig oversikt over slaggens opprinnelse, sammensetning og lagringsforhold. Denne informasjonen er viktig for kvalitetskontroll og oppfyllelse av myndighetskrav. Det letter også sporbarhet i tilfelle kvalitetsproblemer eller tilbakekallinger.
Regelmessig vedlikehold
Inspiser lagringsanlegg regelmessig for å sikre at de forblir i god stand. Se etter tegn på forringelse som kan føre til lekkasjer eller brudd i inneslutningen.
Påføring av granulert masovnslagg
Produksjon av sement og betong
En av de viktigste bruksområdene for granulert masovnslagg er i produksjonen av blandet sement. Når det males sammen med portlandsement, danner det slaggsement, som kan erstatte en del portlandsement i betongblandinger. Dette resulterer i betong med forbedret motstand mot kjemiske angrep, forbedret holdbarhet, bedre bearbeidbarhet og potensielt redusert varmeutvikling under hydrering. Utnyttelsen av slagg i sement bidrar også til reduksjon i CO2-utslipp siden det erstatter klinker som produseres energikrevende.
Betong med høy ytelse
På grunn av sine overlegne egenskaper, brukes granulert masovnslagg ofte i betongapplikasjoner med høy styrke og høy ytelse. Det kan forlenge levetiden til betongkonstruksjoner, redusere vedlikeholdskostnader og forbedre den generelle strukturelle integriteten. Det er spesielt verdifullt i situasjoner der motstand mot sulfatangrep, eksponering for sjøvann og ekstreme værforhold er nødvendig.
Geopolymer betong
Forskere har utforsket bruk av granulert masovnslagg som en nøkkelingrediens i geopolymerbetong, et miljøvennlig alternativ til tradisjonell sement. Geopolymerer er sterke, holdbare materialer som setter gjennom en kjemisk reaksjon med alkaliske løsninger, og tilbyr potensielle reduksjoner i karbonavtrykk.
Asfalt
Ved asfaltproduksjon kan granulert masovnslagg tjene som en delvis erstatning for naturlige tilslag. Når det legges til asfaltblandinger, forbedrer det ytelsesegenskapene til fortauet, slik som sklimotstand, holdbarhet og motstand mot spordannelse.
Gartner og landbruk
På grunn av dens lave tetthet og isolerende egenskaper, brukes granulert masovnslagg som mulch eller jordtilsetning i landskapsarbeid. Den kan også brukes i landbruket for å kondisjonere jorda, forbedre dreneringen og holde på fuktigheten.
Miljøstyring
Slag har søknader innen miljøsanering. Den kan brukes som et nøytraliserende middel i sur gruvedrenering og andre avfallsstrømmer. Dens evne til å adsorbere tungmetaller gjør den til en kandidat for bruk i forurensede områder.
Slipende materialer
På grunn av sin hardhet og vinkelform, kan granulert masovnslagg brukes som et slipemateriale i ulike rengjørings- og klargjøringsprosesser, for eksempel overflatebehandling for maling eller rengjøring av industrielt utstyr.
Lette tilslag
Ekspandert slagg, skapt ved å varme opp det granulerte slagget til det spretter ut i en porøs struktur, kan brukes som lette tilslag i konstruksjonen, noe som bidrar til lettere strukturer og forbedrede isolasjonsegenskaper.
Jernbaneballast
Granulert masovnslagg har blitt brukt som jernbaneballast, og gir et stabilt underlag for togskinner. Dens holdbarhet og motstand mot deformasjon gjør den egnet for denne krevende bruken.
Støvkontroll
GBFS kan generere en betydelig mengde støv når den håndteres eller transporteres. Å sikre at området er godt ventilert og bruke støvoppsamlingssystemer kan minimere innåndingsrisikoen.
Materiallagring
GBFS bør oppbevares på et tørt sted for å hindre fuktighetsabsorpsjon, noe som kan føre til uønskede kjemiske reaksjoner eller endringer i materialets fysiske egenskaper.
Unngå kontaminering
Slaggen bør holdes unna forurensningskilder, som kjemikalier eller andre materialer som kan endre egenskapene eller utgjøre helsefare.
Proporsjonering
Når det brukes som et erstatningsmateriale for sement, må GBFS være riktig proporsjonert i henhold til den spesifikke applikasjonen og de ønskede egenskapene til sluttproduktet. Feil forhold kan føre til dårligere ytelse.
Sliping
GBFS krever ofte sliping for å oppnå den nødvendige finheten for bruk i sement. Oversliping bør unngås for å spare energi og redusere kostnadene uten å gå på akkord med materialets egenskaper.
Kjemiske reaksjoner
GBFS inneholder latente hydrauliske egenskaper og kan reagere med vann, noe som er gunstig i sementbaserte applikasjoner, men som må kontrolleres for å unngå uventede herdinger eller styrkeøkninger.
Kompatibilitetstesting
Før utbredt bruk bør GBFS gjennomgå kompatibilitetstesting med andre materialer det vil bli blandet med, for eksempel tilslag eller tilsetninger, for å sikre at ingen bivirkninger oppstår.
Hvordan velger jeg riktig granulert masovnslagg
Kvalitetsstandarder
Sørg for at GBFS oppfyller nasjonale og internasjonale standarder for byggematerialer. For eksempel spesifiserer ASTM C 989 sammensetningen og de fysiske kravene til slaggsement, mens EN 197-1 skisserer egenskapene til sement som inneholder GBFS. Bekreft at leverandøren gir sertifisering som bekrefter samsvar med relevante standarder.
Finhet
Finheten til GBFS er avgjørende fordi den påvirker reaktiviteten og følgelig ytelsen i betong eller sementblandinger. Finere GBFS har større overflate og dermed høyere reaktivitet. Sjekk produsentens data for det spesifikke overflatearealet, typisk målt i kvadratmeter per kilogram (Blaine-nummer).
Innhold av glass
Mengden amorft (glass) innhold i slagget er viktig fordi det påvirker materialets bindeegenskaper. Et høyere glassinnhold indikerer generelt bedre ytelse som et supplerende sementholdig materiale. Spør om glassinnholdsprosenten når du velger GBFS.
Kjemisk oppbygning
Den kjemiske sammensetningen av GBFS vil bestemme dens egnethet for ulike bruksområder. Alkaliske oksider som kaliumoksid og natriumoksid bør vurderes hvis GBFS brukes i betong utsatt for fryse-tine-sykluser. Kloridinnholdet bør være minimalt for å unngå korrosjonsproblemer. Sørg for at leverandøren gir en detaljert analyse.
Setter tid
Herdetiden for betong eller sementblandinger som inneholder GBFS påvirkes av egenskapene. Avhengig av applikasjonen, kan det hende du trenger en GBFS som akselererer innledende innstilling eller opprettholder en lengre innstillingstid. Rådfør deg med leverandøren for å forstå hvordan produktet deres vil påvirke innstillingstiden.
Varighet
Vurder holdbarhetsaspektene til GBFS, spesielt hvis den skal brukes i tøffe miljøer. Tilstedeværelsen av mikrosilika i GBFS kan øke holdbarheten til betong ved å redusere permeabiliteten og forbedre motstanden mot kjemisk angrep.
Produksjonsmetoder for granulert masovnslagg
Luftkjøling (tradisjonelt brukt)
I luftkjølemetoden avkjøles den smeltede slaggen sakte ved å utsette den for omgivelsesluft i kjølebed eller dammer. Denne metoden er mindre energikrevende enn andre, men resulterer i et krystallinsk produkt som er mindre reaktivt og har reduserte hydrauliske egenskaper sammenlignet med den granulerte formen.
Vannkjøling (for øyeblikket mer utbredt)
Den vanligste metoden i dag innebærer rask bråkjøling av det smeltede slagget med vann. Denne teknikken produserer glassaktige, ikke-krystallinske granuler som viser hydrauliske bindeegenskaper som ligner på sement. Vannet avkjøler raskt og stivner slagget, og danner granuler som enkelt kan håndteres og viderebehandles.
Direkte granulering
I denne teknikken blir det smeltede slagget direkte bråkjølt med vann når det strømmer fra masovnen. Vannet sprayes på slaggstrømmen, og den raske avkjølingsprosessen genererer granulært slagg. Denne metoden krever presis kontroll over vannstrømningshastigheten, temperaturen og sprøytemønsteret for å optimalisere partikkelstørrelsen og formen til granulene.
Indirekte granulering
Denne tilnærmingen innebærer avkjøling av slaggen i en vannkjølt beholder før den utsettes for atmosfæriske forhold. Den indirekte metoden brukes når direkte bråkjøling ikke er mulig, kanskje på grunn av den høye temperaturen eller volumet til slagget. Det gir større kontroll og kan produsere et mer konsistent produkt.
Nedbryting
Etter granulering kan slagget måtte males til en finere partikkelstørrelse for å oppnå nødvendig reaktivitet for bruk som sementholdig materiale. Dette trinnet er avgjørende for å låse opp de latente hydrauliske egenskapene til slagget og sikre at det effektivt kan blandes med andre materialer.
Kvalitetskontrolltiltak
Gjennom hele produksjonsprosessen er kvalitetskontrolltiltak avgjørende for å sikre renheten og konsistensen til det granulerte masovnsslagget. Dette inkluderer overvåking av den kjemiske sammensetningen, partikkelstørrelsesfordeling og fravær av uønskede urenheter.
Hva er komponentene i granulert masovnslagg
Silikater (sio2)
Aluminiumsilikater
Kalsiumaluminat sementholdige forbindelser (c4af og c3a)
Jernoksider
Magnesiumoksid (mgo)
Sporelementer
Hva er forskjellen mellom granulert masovnslagg og sement?
GBFS er et biprodukt fra jernfremstillingsindustrien, nærmere bestemt masovnsprosessen hvor jernmalm reduseres for å produsere jern. Under denne prosessen dannes et smeltet slagg som skilles fra det smeltede metallet. Slaggen blir deretter raskt avkjølt ved hjelp av vann, som størkner den til granulat. Dette granulerte slagget kan males til et fint pulver og brukes som en delvis erstatning for Portland-sement i betong. Sement er derimot først og fremst et bindemiddel laget hovedsakelig av kalsiumsilikater og små mengder kalsiumaluminater og ferritter. Den er produsert gjennom en kontrollert kalsineringsprosess ved høye temperaturer som varmer opp en blanding av kalkstein og leirlignende materialer kalt råmel. Denne prosessen resulterer i klinker, som deretter males for å produsere sementpulver. GBFS består hovedsakelig av silikater, aluminiumsilikater, kalsiumforbindelser og mindre mengder jernoksider og andre sporstoffer. Dens kjemiske sammensetning påvirkes av råvarene som brukes i jernproduksjonen og de spesifikke forholdene inne i masovnen. Sement, spesielt vanlig Portland sement (OPC), kjennetegnes ved sitt høye kalsiuminnhold avledet fra kalkstein. Dens nøyaktige kjemiske sammensetning bestemmes av proporsjonene av råvarene og varmebehandlingen som brukes under produksjonen. GBFS er kjent for sine hydrauliske egenskaper, noe som betyr at den kan stivne og herde etter blanding med vann, lik sement. Imidlertid viser GBFS generelt langsommere herdetider og får styrke over en lengre periode sammenlignet med ren sement. På grunn av dets lavere karbonavtrykk, forbedrede holdbarhet og bearbeidbarhet, brukes GBFS ofte som et supplerende sementholdig materiale for å erstatte en del av sement i betongblandinger, og dermed redusere miljøpåvirkningen av byggeprosjekter. Sement, som er den primære ingrediensen i betong, stivner raskt og gir tidlig høy styrke. Dens utbredte bruk tilskrives dens evne til å skape sterke og holdbare strukturer.
Granulert masovnslagg (GBFS) brukes faktisk som konstruksjonsmateriale, først og fremst på grunn av dets sementholdige egenskaper. Når det males til et fint pulver, er GBFS vanligvis kjent som malt granulert masovnslagg (GGBFS), som kan tjene som en delvis erstatning for portlandsement i betong og andre byggematerialer. GGBFS har hydraulisitet, noe som betyr at den kan settes under vann, på samme måte som portlandsement. Denne egenskapen tilskrives dannelsen av ettringitt og portlanditt når GGBFS reagerer med vann og kalsiumhydroksid (produsert fra hydratisering av sement). Reaksjonen fører til utvikling av styrke, noe som gjør GGBFS til et utmerket materiale for konstruksjon. Når det brukes som en del av en blandet sement, bidrar GGBFS til betongens langsiktige styrke og holdbarhet. Det øker generelt de senere aldersstyrkene til betong samtidig som det reduserer hydreringsvarmen, noe som er fordelaktig i store infrastrukturprosjekter for å dempe termisk sprekkdannelse. I tillegg gir GGBFS bedre motstand mot kjemisk angrep og sulfatangrep sammenlignet med vanlig portlandsement. Bruken øker også bearbeidbarheten til fersk betong og kan føre til en høyere grad av etterbehandling. Å bruke GGBFS som et supplerende sementeringsmateriale (SCM) i betong er en miljøvennlig praksis. Den avleder et avfallsprodukt fra stålproduksjon fra deponier og utnytter det som en verdifull ressurs. Bruken av GGBFS reduserer karbonfotavtrykket forbundet med sementproduksjon siden det krever mindre energi å produsere sammenlignet med portlandsement. Dessuten kan levetiden og holdbarheten til GGBFS-blandet betongkonstruksjoner føre til en redusert total etterspørsel etter nye byggematerialer over tid.
Vår fabrikk
Vi har to profesjonelle produksjonslinjer for produksjon av mineralpulver. Disse to produksjonslinjene bruker den mest avanserte teknologien og utstyret for å sikre effektive og stabile produksjonsprosesser og sikre produktkvalitet. Hvert år overstiger fabrikkens produksjonskapasitet for mineralpulver en million tonn, med høy produksjonskapasitet og effektivitet, i stand til å møte den enorme etterspørselen etter mineralpulver i innenlandske og utenlandske markeder.
FAQ
Spørsmål: Hva er granulert masovnslagg (GBFS)?
Spørsmål: Hvordan produseres granulert masovnslagg?
Spørsmål: Hva er egenskapene til granulert masovnslagg?
Spørsmål: Hva er bruken av granulert masovnslagg?
Spørsmål: Hva er sammensetningen av granulert masovnslagg?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom granulert masovnslagg og luftkjølt masovnslagg?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom granulert masovnslagg og sement?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom granulert masovnslagg og flyveaske?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom granulert masovnslagg og silikarøyk?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom granulert masovnslagg og malt granulert masovnslagg (GGBFS)?
Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke granulert masovnslagg i betong?
Spørsmål: Kan granulert masovnslagg brukes som byggemateriale?
Spørsmål: Kan granulert masovnslagg brukes til produksjon av sement?
Spørsmål: Kan granulert masovnslagg brukes til produksjon av glass?
Spørsmål: Kan granulert masovnslagg brukes som jordforbedring?
Spørsmål: Er granulert masovnslagg miljøvennlig?
Spørsmål: Er granulert masovnslagg trygt å bruke?
Spørsmål: Kan granulert masovnslagg resirkuleres?
Spørsmål: Er granulert masovnslagg dyrere enn tradisjonelle byggematerialer?
Spørsmål: Kan granulert masovnslagg brukes i høyytelsesbetong?
Populære tags: Granulert masovnslagg - Tangshan Enpeng Trading Co.,Ltd
