Stålslagg brukt som metallurgisk råmateriale

1) Gjenvinning av skrapstål, stålslagg inneholder en stor mengde jern, med en gjennomsnittlig massefraksjon på ca. 25 %, hvorav metallisk jern utgjør ca. 10 %. Etter magnetisk separering kan skrapstål av ulike partikkelstørrelser gjenvinnes, med det meste av høykvalitets stålslagg som inneholder jern, brukt som råmateriale for stålproduksjon og jernfremstilling.

2) Stålslagg brukes som sintringsmateriale. På grunn av tilstedeværelsen av 40 % til 50 % CaO i omformerstålslagg, kan bruk av den som sintringsingrediens i stedet for noe kalkstein ikke bare resirkulere gjenværende stål, jernoksid, kalsiumoksid, magnesiumoksid, manganoksid, sjeldne elementer (V, Nb, etc.) i stålslagg, men også øke antall trommelfingre og agglomerasjonshastighet, noe som er gunstig for sintring, pelletisering og forbedring av sintringshastigheten. Varmen som genereres av oksidasjonsreaksjonen av Fe og FeO i stålslagg kan redusere drivstofforbruket til sintret malm.

3) Stålslagg brukes som masovnsflussmiddel, og omformerstålslagg inneholder 40 % til 50 % CaO og 6 % til 10 % MgO. Å resirkulere det som et masovnsløsningsmiddel kan erstatte kalkstein og dolomitt, og dermed spare malmressurser.

I tillegg, på grunn av energiforbruket som kreves for dekomponering av kalkstein (CaCO3) og dolomitt [CaMg (CO3) 2] til CaO og MgO, mens Ca og Mg i stålslagg eksisterer i form av oksider, vil en stor mengde termisk energi er spart.

4) Stålslagg brukes som slaggmateriale for stålproduksjon, og tilbakeføring til omformeren for smelting kan redusere råvareforbruk og total slaggmengde. For selve smeltingen kan den også fremme slaggdannelse og forkorte smeltetiden.